在硅膠制品的生產過程中，外觀不良產品的出現，一直是硅膠制品廠比較注重的事情，因為這直接關系到工廠的利潤，影響到了企業的發展，那么外觀不良產品是那種情況？補救的方法又是什么呢？

　　硅膠制品的不良情況有麻木、污點、包風、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產品的出現是由于成型工藝所造成的。下面重點分享下如何實現常見外觀不良產品的修補。
　　1.硅膠產品麻木不良的返修方法。
　　硅膠制品產生麻木不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣在實現返修

　　2.硅膠產品污點不良的返修方法。
　　對于硅膠制品表面的污點休整方法是先看表面污點的情況，如果表面上的污點很淺很小那么直接用細砂紙輕輕打磨即可，如果污點比較深或比較大，先把污點的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時候切口要整齊。

　　3.硅膠產品包風不良的返修方法。
　　挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠產品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當所產生的白點先用手按按，通常都能按掉，但不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。加壓返修參照缺膠不良開干。

　　4.硅膠產品暗痕不良的返修方法。
　　硅膠產品的暗痕不良目前還沒有返修方法，所以暗痕情況只能避免產生。

　　5.硅膠產品缺膠料不良返修方法。
　　只能挑選輕微缺料的，在缺膠的地方補點生膠，一定不能多，剛好不平或者可以稍少一些，用刀片把補上的生膠抹平，然后再放入成型模具中加壓硫化。注意，加壓返修的時候一定是掀模式的機臺，軌道式的機臺在合模的時候會將產品壓偏壓碎。而且有彈簧的一定要取掉彈簧，排氣也要關掉，壓力設定在50kg/cm2即可。